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變壓器生產(chǎn)廠家 BK-500VA單相控制 220V變12V隔離變壓器真空干燥工藝過程
來源：http://www.tistaertdental.com/ 作者：變壓器廠家 日期：2018/09/25 14:45
1）將變壓器真空罐密封，打開蒸氣閥門，開動熱風(fēng)裝置，用蒸氣排管及熱風(fēng)循環(huán)裝置同時加熱來提高罐內(nèi)溫度。升溫以每小時15～20℃為宜，升溫太快會導(dǎo)致厚的層壓絕緣件開裂。直到蝶內(nèi)溫度達到110℃±5C為止，并保持此溫度到干燥完畢
2）在110士5C溫度下預(yù)熱時間見表1－4規(guī)定。不同規(guī)格，不同容量的變壓器，在同一爐處理時，預(yù)熱時間按電壓容量最大的執(zhí)行在預(yù)熱期內(nèi)，也必須測重各繞組之間及對地的絕緣電阻。如果達到預(yù)熱規(guī)定時間，而絕緣電阻仍有下降，不見回升時，則應(yīng)繼續(xù)預(yù)熱，直至絕緣電阻回升連續(xù)3h方可停止預(yù)熱
3）預(yù)熱完畢，關(guān)閉循環(huán)熱風(fēng)裝置，緊閉循環(huán)風(fēng)閥門及真空罐放氣閥門。將冷凝器及各油水分離器內(nèi)的水放凈且把閥門關(guān)死，按照有關(guān)操作說明和要求開動真空系統(tǒng)，均勻地降低真空內(nèi)的壓力到5×104Pa，在此真空度下維持2h
4）均勻地提高真空度到2X104Pa維持4h
5）均勻地提高真空度到8×103Pa，維持4h此時會大量地出水，器身內(nèi)部溫度下降很多然后用熱風(fēng)解除真空一次，熱風(fēng)要求達115熱風(fēng)循環(huán)1～3h再均勻地提高真空到8×104Pa（對于容量大、超高壓變壓器可反復(fù)幾次）
6）當(dāng)變壓器器身干燥到從冷凝器中放出的冷凝水比較少（約100～200g／h）且變化不大（沒有明顯下降）時，方可進一步提高真空度
7）均勻地降低真空罐內(nèi)的壓力到13Pa以下（這期間比以前出水較多）連續(xù)抽真空到冷凝器連續(xù)無冷凝水。而且前級泵的出水量很少且變化不大，及絕緣電阻穩(wěn)定時間符合表15規(guī)定，且冷凝器連續(xù)無冷凝水符合表1－6規(guī)定時便認為器身干燥完畢。注意：當(dāng)冷凝水符合表1－6的要求后，如果真空內(nèi)的壓力在1333Pa以上時，發(fā)現(xiàn)測絕緣電阻的兆歐表指針不穩(wěn)定時，允許用熱風(fēng)解除真空到壓力為8000～20000Pa以下，進行搖測，并將測后的絕緣電阻值，記人記錄。然后均勻地提高真空到1333Pa以下，連續(xù)抽真空4小時后又用熱風(fēng)解除
真空在8×10Pa下再進行絕緣電阻搖測，并記錄。如此③次測后的絕緣電阻值穩(wěn)定不變，則認為變壓器器身的絕緣電阻值穩(wěn)定合格
8）干燥合格后關(guān)閉蒸氣閥門，開始降溫，在降溫期間應(yīng)連續(xù)抽真空并達到133Pa以下9）當(dāng)罐內(nèi)溫度降到85℃時可打開進油閥門，進行真空浸油。浸油高度應(yīng)以淹沒整個器身上端絕緣以上）為宜
注意：注油速度不可超過5t／h，而且要保持真空糕內(nèi)的真空度1333Pa以下，否則應(yīng)控制進油閥門開啟的程度。
注入的交壓器油應(yīng)符合表1－7的規(guī)定，其余指標(biāo)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。如表1－7數(shù)據(jù)與國家標(biāo)準(zhǔn)矛盾時，以國家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)
10）注油完畢，關(guān)閉進口閥門，繼續(xù)抽真空到133Pa以下，抽真空時間見表1－8的規(guī)定。
11）測試各繞組對地及各線圈間的絕緣電阻值，當(dāng)絕緣電阻值不低于100M時，送回變壓器油后，BK-500VA變壓器產(chǎn)品可出爐裝配
2）在110士5C溫度下預(yù)熱時間見表1－4規(guī)定。不同規(guī)格，不同容量的變壓器，在同一爐處理時，預(yù)熱時間按電壓容量最大的執(zhí)行在預(yù)熱期內(nèi)，也必須測重各繞組之間及對地的絕緣電阻。如果達到預(yù)熱規(guī)定時間，而絕緣電阻仍有下降，不見回升時，則應(yīng)繼續(xù)預(yù)熱，直至絕緣電阻回升連續(xù)3h方可停止預(yù)熱
3）預(yù)熱完畢，關(guān)閉循環(huán)熱風(fēng)裝置，緊閉循環(huán)風(fēng)閥門及真空罐放氣閥門。將冷凝器及各油水分離器內(nèi)的水放凈且把閥門關(guān)死，按照有關(guān)操作說明和要求開動真空系統(tǒng)，均勻地降低真空內(nèi)的壓力到5×104Pa，在此真空度下維持2h
4）均勻地提高真空度到2X104Pa維持4h
5）均勻地提高真空度到8×103Pa，維持4h此時會大量地出水，器身內(nèi)部溫度下降很多然后用熱風(fēng)解除真空一次，熱風(fēng)要求達115熱風(fēng)循環(huán)1～3h再均勻地提高真空到8×104Pa（對于容量大、超高壓變壓器可反復(fù)幾次）
6）當(dāng)變壓器器身干燥到從冷凝器中放出的冷凝水比較少（約100～200g／h）且變化不大（沒有明顯下降）時，方可進一步提高真空度
7）均勻地降低真空罐內(nèi)的壓力到13Pa以下（這期間比以前出水較多）連續(xù)抽真空到冷凝器連續(xù)無冷凝水。而且前級泵的出水量很少且變化不大，及絕緣電阻穩(wěn)定時間符合表15規(guī)定，且冷凝器連續(xù)無冷凝水符合表1－6規(guī)定時便認為器身干燥完畢。注意：當(dāng)冷凝水符合表1－6的要求后，如果真空內(nèi)的壓力在1333Pa以上時，發(fā)現(xiàn)測絕緣電阻的兆歐表指針不穩(wěn)定時，允許用熱風(fēng)解除真空到壓力為8000～20000Pa以下，進行搖測，并將測后的絕緣電阻值，記人記錄。然后均勻地提高真空到1333Pa以下，連續(xù)抽真空4小時后又用熱風(fēng)解除
真空在8×10Pa下再進行絕緣電阻搖測，并記錄。如此③次測后的絕緣電阻值穩(wěn)定不變，則認為變壓器器身的絕緣電阻值穩(wěn)定合格
8）干燥合格后關(guān)閉蒸氣閥門，開始降溫，在降溫期間應(yīng)連續(xù)抽真空并達到133Pa以下9）當(dāng)罐內(nèi)溫度降到85℃時可打開進油閥門，進行真空浸油。浸油高度應(yīng)以淹沒整個器身上端絕緣以上）為宜
注意：注油速度不可超過5t／h，而且要保持真空糕內(nèi)的真空度1333Pa以下，否則應(yīng)控制進油閥門開啟的程度。
注入的交壓器油應(yīng)符合表1－7的規(guī)定，其余指標(biāo)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。如表1－7數(shù)據(jù)與國家標(biāo)準(zhǔn)矛盾時，以國家標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)
10）注油完畢，關(guān)閉進口閥門，繼續(xù)抽真空到133Pa以下，抽真空時間見表1－8的規(guī)定。
11）測試各繞組對地及各線圈間的絕緣電阻值，當(dāng)絕緣電阻值不低于100M時，送回變壓器油后，BK-500VA變壓器產(chǎn)品可出爐裝配
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