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一款大型變壓器鐵心矩形片沖剪生產線
來源：http://www.tistaertdental.com/ 作者：變壓器廠家 日期：2019/11/08 23:16
沈陽變壓器廠生產的12萬千伏安及以上大容量變壓器， 鐵心大多采用四種疊片形式。其片形全是有孔矩形片，過去的加工方法是，先用龍門剪床手工操作，剪切矩形成品片，然后吊運到沖孔工序，使用沖床進行單片手工操作沖孔。勞動量大，操作人員多，生產效率低，沖前質量差。
于1975年建成大型變壓器鐵心矩形片沖前生產線。它是由三噸開卷機、十六噸沖床、送料輥、一米六龍門剪床四臺主機和定位、取片、理片裝置三臺輔機組成。
大型鐵心矩形片沖前生產線的加工步驟是，對于單孔片，開卷一快速送料一停止送料一慢速定位一沖孔前切一快送取料一快速送料;對于雙和孔片，開卷－快速送料一停止送料一次慢速定位一次沖孔一次擋板下二次慢速定位-二次沖孔和前切一快速取料一快速送料。
生產線的主要特點是，
1. 16噸沖床固定在雙層光板上，可以縱橫兩向移動調位，以適應加工各種鐵心片尺寸的要求。
2. 應用可控硅對開卷機、送料輥、取片輥進行無級調速。對定位取片排輥實現(xiàn)自動兩級變速，即慢速定位、快速取片，操作方便可靠。
3. 采用無接觸式電子行程開關與微動開關配合，實現(xiàn)送料、定位、沖孔、剪切、取片自動程序控制，簡單準確。
4. 對于雙和孔矩形片，可以進行兩次定位，級進沖孔剪切。
生產線的技術經濟效果是，
1. 加工范圍廣。 最小沖剪片長 1000 毫米，最大沖剪片長4000毫米，最大沖剪片 寬700毫米。
2. 生產效率高。 送料線速度60一90米/分，平均沖剪次數16次/分， 比過去單機手工操作提高工效一倍多。
3. 減少操作人員。過去單機手工操作需要六人操作，現(xiàn)在只需二人操作。
4。 顯著減輕勞動強度。過去單機剪切、沖孔、送片.定位、取片等全都人力手工生產，而現(xiàn)在除手工定位外，其余工序全部自動化。
大型變壓器鐵心矩形片采用級進沖孔，連續(xù)剪切生產線后,改變了過去單機分散, 工序重疊，加工質量波動，材料利用率不高等落后局面。不僅成倍提高了加工效率，減輕了勞動強度，提高了加工質量和材料利用率，而且使多工序合一，實現(xiàn)了沖前聯(lián)動，這對組織自動化生產，為多快好省地制造大容量，高電壓變壓器提供了不可人少的工藝裝備。
于1975年建成大型變壓器鐵心矩形片沖前生產線。它是由三噸開卷機、十六噸沖床、送料輥、一米六龍門剪床四臺主機和定位、取片、理片裝置三臺輔機組成。
大型鐵心矩形片沖前生產線的加工步驟是，對于單孔片，開卷一快速送料一停止送料一慢速定位一沖孔前切一快送取料一快速送料;對于雙和孔片，開卷－快速送料一停止送料一次慢速定位一次沖孔一次擋板下二次慢速定位-二次沖孔和前切一快速取料一快速送料。
生產線的主要特點是，
1. 16噸沖床固定在雙層光板上，可以縱橫兩向移動調位，以適應加工各種鐵心片尺寸的要求。
2. 應用可控硅對開卷機、送料輥、取片輥進行無級調速。對定位取片排輥實現(xiàn)自動兩級變速，即慢速定位、快速取片，操作方便可靠。
3. 采用無接觸式電子行程開關與微動開關配合，實現(xiàn)送料、定位、沖孔、剪切、取片自動程序控制，簡單準確。
4. 對于雙和孔矩形片，可以進行兩次定位，級進沖孔剪切。
生產線的技術經濟效果是，
1. 加工范圍廣。 最小沖剪片長 1000 毫米，最大沖剪片長4000毫米，最大沖剪片 寬700毫米。
2. 生產效率高。 送料線速度60一90米/分，平均沖剪次數16次/分， 比過去單機手工操作提高工效一倍多。
3. 減少操作人員。過去單機手工操作需要六人操作，現(xiàn)在只需二人操作。
4。 顯著減輕勞動強度。過去單機剪切、沖孔、送片.定位、取片等全都人力手工生產，而現(xiàn)在除手工定位外，其余工序全部自動化。
大型變壓器鐵心矩形片采用級進沖孔，連續(xù)剪切生產線后,改變了過去單機分散, 工序重疊，加工質量波動，材料利用率不高等落后局面。不僅成倍提高了加工效率，減輕了勞動強度，提高了加工質量和材料利用率，而且使多工序合一，實現(xiàn)了沖前聯(lián)動，這對組織自動化生產，為多快好省地制造大容量，高電壓變壓器提供了不可人少的工藝裝備。
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