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油浸式變壓器主要生產(chǎn)過(guò)程中的主要技術(shù)要求
來(lái)源：http://www.tistaertdental.com/ 作者：變壓器廠家 日期：2019/10/25 16:27
鐵心制造
1.矽鋼片及其加工
(1)一臺(tái)變壓器產(chǎn)品的鐵心，通常應(yīng)用一個(gè)牌號(hào)硅鋼片制成。個(gè)別情況，允許用兩種性能接近的硅鋼片，但須保證鐵心性能滿足設(shè)計(jì)要求;
(2)冷軋硅鋼片制造的鐵心中不允許有橫片(即主磁通方向與硅鋼板本身軋壓方向垂直的片);
熱軋變壓器硅鋼片制造的鐵心中，僅允許<630kVA的產(chǎn)品鐵軛短片中有少量橫片;
(3)硅鋼片的長(zhǎng)度不允許隨意拼接;
(4)加工后的硅鋼片，其毛刺、剪棱不得大于0.05mm,
(5)變壓器硅鋼片的片間絕緣電阻:
2.疊裝后的鐵心,
(1)綁扎或夾緊必須牢固。除套有線圈的心柱或軛的穿心夾緊螺桿可截?cái)帱c(diǎn)鉚外，其余鐵心螺桿(栓)，必須用雙螺母(或鎖螺母)、鎖片鎖緊;
(2)綁扎結(jié)構(gòu)的鐵心夾緊力為0.5~0.7kg/cm(測(cè)量部位:綁扎附近);
螺桿夾緊結(jié)構(gòu)的鐵心夾持力為0.7~0.9kg/cm"(測(cè)量部位:蝶桿夾持附近) ;
(3)鐵心、鐵軛的穿心螺桿絕緣應(yīng)可靠(2500伏搖表試驗(yàn));
(4)變壓器鐵心接地裝置的接地應(yīng)可靠(500伏搖表試驗(yàn))，但絕對(duì)不許有二點(diǎn)及以上的接地現(xiàn)象;
(5)裸露的金屬表面(包括鐵心沖剪端面):應(yīng)噴(涂)以絕緣漆(干式變壓器為防銹漆) ;
(6)疊裝后鐵心各部分尺寸最大允許偏差符合規(guī)定;
(7)鐵心疊裝夾緊后，帶方鐵結(jié)構(gòu)的,方鐵和夾件間應(yīng)有間隙，兩邊間隙總和為4~13mm。
(8)鐵心疊裝起立后，心柱向一側(cè)的傾.斜度最大允許值為:鐵心總高<2米:10mm鐵心總高>2米:總高的0.5%。
二、夾件制造
1.夾件應(yīng)進(jìn)行涂漆或電鍍處理，處理前夾件表面應(yīng)無(wú)油垢、浮銹、氧化皮、毛刺、焊渣和砂粒等。
2.夾件的腹板，上下肢板、加強(qiáng)鐵和吊拌等的焊線高，應(yīng)符合規(guī)定。其它墊器、角鐵。彎板、開關(guān)托板和小支板等零件的焊線，一般應(yīng)為3~6mm。
夾件腹板靠變壓器鐵心面的拼接焊線、下夾件上肢板靠線圈面的拼接焊線均須磨平。腹板、肢板的所有孔(沿夾件長(zhǎng)方向)左右150mm內(nèi)不得有拼接焊線。
3.夾件尺寸偏差
(1)夾件的鉆孔和零件位置最大允許差不超出規(guī)定;
(2)焊接型夾件肢板對(duì)腹板的不垂直度應(yīng)符合規(guī)定
三、油箱、箱蓋及附件制造
1.變壓器油箱焊裝后外形規(guī)整，焊線整齊，外表無(wú)突出的尖角毛刺、碰傷和明顯的錘印，內(nèi)部無(wú)尖角毛刺和積存的鋼砂、焊渣等雜物。
2.油箱(包括箱蓋、儲(chǔ)油柜、安全氣道、導(dǎo)氣聯(lián)管等附件)以0.5 kg/cm"的壓力做密封試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)滲漏。
3.油箱(包括箱管、導(dǎo)氣聯(lián)管等附件)的真空機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到要求(彎管式油箱及電壓低于35千伏級(jí)產(chǎn)品的油箱不作真空機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn))。
4.箱底定位件允許最大尺寸偏差按規(guī)定。
5.變壓器油箱壁與箱底的垂直度公差，不超過(guò)箱壁高的5/1000;箱底伸出箱壁周邊均勻。箱底內(nèi)部不平度不大于3/1000。
6.箱沿焊裝后的不平度不大于3/1000。
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